適合于大無縫管設計件、國際船舶、橋梁結構、中國航空航天材料工業、軍品、路軌配備、風電設備塔架、碼頭機戒廠、能源機戒廠、工業機戒廠、選礦廠機戒廠、紡織服裝機戒廠、、專業小轎車特大型鑄件、無縫管內在因素、外在環境壁等外表噴砂除銹。
操作過程簡潔：
噴砂房室身體部在風力等級的的功效下產生自室體表層由上而下的的水汽有機廢氣氣體流入層，金剛石工具則經擠壓的水汽的功效產生固氣融合物后引射到鏜孔外表面便用切屑，這部分金剛石工具切屑支離破碎后產生有害有機廢氣氣體，往下流入的有機廢氣氣體流入撬動的水汽中的有害有機廢氣氣體再者融合金剛石工具及防銹鈣鎂離子等經蜂窩回砂防水地板到分選整體便用分選。經分選后，可尋環根據的砂料到儲料箱跟據噴砂消費需求自行對噴砂整體加砂反復便用；不能再根據的有害有機廢氣氣體及鈣鎂離子則被帶入到環保布袋除塵器器便用精過濾清潔程序，有害有機廢氣氣體沉淀物中于邊角料箱后的回收利用辦理，經活性炭濾芯過濾清潔程序后的有機廢氣氣體之后擺放于大氣環境還是供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房高低壓開關柜機 包括由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
不同點民俗噴砂（丸）房它兼具下述有效的特征：
 1、必須深地坑（即可不做地坑）、基礎建設費用的低，基礎施工階段短；
2、武器裝備吸砂實木地板，不需要絞龍、輸送帶機、斗提機等常用運送自動化設備，應對了在砂料運送、完善時中砂料、有害氣體對運送自動化設備、滾柱軸承、電機馬達有的損壞、賭塞等不良現象，出現故障率會低，維保作業量小；
3、輔助裝備耐磨材料離心分離分選控制系統，耐磨材料自行巡環收售，提升 了土地的使用率和噴砂清洗吸收率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%生物質能；
5、噴砂程序中可是一臺砂罐帶多把快速噴槍事業，每把槍均可單獨的保持，噴砂徹底清除效果高，事業壓強可變頻調接。
6、主要采用氫氟酸處理物實用噴砂嘴，平均值實用使用時間800-1000時間。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內吊頂氣浪從上到下循環法田徑運動，采光明媚、舒服，能見性好。

9 、用空壓三濾式抑塵技術水平，噴砂（丸）房粉塵爆炸直接生產量下跌遠達不到國家環境保護的要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選系統軟件

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。