隨著造船、修船業的飛速發展，為了提高噴砂機配件噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生雙缸噴砂機由于可以連續加砂，無需停機加砂，可連續作業而可大大提高效率，2001年以來得到了普遍應用。
從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種噴砂機配件機型的特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用率，噴砂效率。另外，噴砂設備對清理效率的影響還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反映的靈敏與快捷性等。
關系噴砂進行清潔學習工作效率的客觀重要因素分析有磨料磨具狀況、實操專業人員經驗層面、噴水嘴布料材質等。與此不用再依次淺論，由頂端的分析一下就可以斷定就單一純粹獨立性客觀重要因素分析來說，對噴砂進行清潔學習工作效率的關系狀況是常準確的，但因深受環保要求的控制的，各個客觀重要因素分析先要高于良好的成效，如噴水嘴口經，終歸是是越大越大，但從健康安全角度來綜合考慮，人們長時期作業答案易勞累，底線上手工實操噴水嘴口經不能接受大于等于12㎜。
另外，當空壓機供氣量為6m3/min時，若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴（此時應選內孔10㎜的噴嘴），清理噴砂機配件效率不但不會上升，反而會相應下降。所以，要大限度地提高噴砂清理效率，就必須根據所處環境條件，綜合分析、調配，從而達到理想的效果。
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