對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa左古，普遍應始終保持在0.55~0.75MPa范圍內，若太低則清潔熱效率會偏態降低并白白花費電力能源，若太高則殘破率偏態攀升，爐料尖角鑲入被噴物的概率分析增高。在0.65MPa左右側，若氣壓力差差距0.01MPa.則進行清潔的效率以及變動約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴咀對保養工作工作轉化率作用更大，可以說它是許多各種客觀因素中對保養工作工作轉化率作用比較大的一位。考慮噴咀保養工作工作轉化率的關鍵各種客觀因素是噴咀口徑、噴咀絲孔格局和噴咀原材料。噴咀絲孔格局較為常見的有四個：收縮型、連通型、文丘里型、首次進風型（高速路型）。若融合考慮一下，則以四次進風型較比較好，除去成功率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D四個維度，BC兩極較易清洗，A\D有級清潔速率相比較要低那些。噴砂清潔效率等級劃分分為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四個維度，處理產品水平中等級分類越高，則處理轉化率越低，她們的較為轉化率如表右圖處理產品水平中等級分類 較為轉化率/% 深度清理線質量等級劃分相對而言生產率 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm之中，于是，爐料顆料越大，可以通過噴頭徑出的顆料使用量就含量越低，部門的表面積內碰撞零部件的表面的點數就含量越低，噴砂高效率就低。只是，要是爐料顆料口徑大于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制從高點”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。