將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的的辦法有簡單手工落砂和機落砂倆種。廣泛的生產中用于各個落砂機落砂。
鑄件落砂后仍具有注漿體統、冒口、披縫、毛刺現象、外單單從表面粘砂等，務必經清理工作加工過程弄掉，做到鑄件外單單從表面的效率規范要求。
（1）腫瘤切去澆冒口 大中小企業型大理石平件的澆冒口可立即拿手捶敲去，關于門頭大理石平件的澆冒口，可先在其根上鋸槽，如何再用錘式敲去。鑄鋁件會因為其柔韌性良好，更易洗去，能作氣割腫瘤切去。彩色硬質合金則一般的用鋸割策略腫瘤切去，大量的產量時，能作專屬剪床腫瘤切去。
（2）清砂 除去鑄件外面粘砂及內部的芯砂的工藝流程。實用清砂方式 有手功清砂、水力發電清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、飛邊和澆冒口莖干可以使用手堤砂輪機、緊固砂輪機或風鏟等取除。
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